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            金屬硅的氧化精煉你了解么?

            來源:http://www.antexbd.com/news722855.html發布時間:2021/11/18 15:47:00

                  金屬硅含有鐵、鋁、鈣、碳等雜質。這需要精煉處理以減少雜質。法氧化物是精煉和除雜的有效法。選擇合適密度、粘度、液相線溫度和界面張力的爐渣是保證精煉反應順利進行的關鍵。以鈉鈣硅酸鹽玻璃為氧化劑,對冶金硅進行脫鋁和脫鈣試驗。結果表明,冶金硅中鋁、鈣雜質的去除率分別高達93.1個點和96.4個點,鋁、鈣含量分別低至0.07個點和0.025個點,達到了良好的精煉效果。 

                 冶金硅是生產有機硅和電子硅的主要原料。不同的用途需要不同的純度。由于冶金硅含有鐵、鋁、鈣、碳等雜質,影響其在許多領域的應用,需要精煉。 

                 氧化提純法是一個方形法,用氧氣精煉硅鐵和工業硅,以降低75個點硅鐵合金和工業硅中的鈣、鋁和碳含量。它使用法氧化物從合金中去除氧化物 F0-T線以下的元素。鋼包zhonxin底部安裝多孔塞磚進行精煉(見圖2g)。因此,引入氧氣和壓縮空氣的混合氣體,通過硅鐵(或工業硅)液柱,將鋁、鈣和部分硅氧化成CaO-Al2O3-SiO2渣,浮出硅鐵液。由于鈣、鋁和硅的氧化都會產生熱量,所以CaO-Al2O3-SiO2可以在沒有額外熱量供應的情況下熔化。添加壓縮空氣的目的是降低多孔塞磚的溫度,增加氣體輸入,加強硅鐵液的攪拌。金屬硅真空熔煉提純方法


                   上述氧化精煉方法對鋁、鈣、銅、硼、磷等雜質元素有一定的去除效果。在硅中;熔渣和吹煉氧化精煉對鐵的影響不明顯,因此精煉金屬硅的進一步精煉和提純bixu通過真空熔煉爐進行,以滿足更高純度的要求。如果結合定向凝固,可以得到4N多晶硅。

                   真空精煉方法包括以下步驟:將金屬硅放入真空熔煉爐的石墨坩堝中,關閉真空室,打開機械旋葉片泵抽真空,打開油擴散泵電源預熱;2)預熱后,關閉粗抽閥,打開擴散泵閥抽真空,同時打開中頻感應加熱電源。石墨坩堝通過感應開始發熱,將坩堝內的硅原料低溫預熱。當溫度上升到600時,硅的電阻率急劇下降,電導率增加,所以硅本身通過感應產生熱量;3)將中頻加熱功率提高到50 ~ 200 kW,當溫度達到1415以上時,硅開始熔化;4)待硅完全熔化后,調節中頻加熱功率,將硅液溫度控制在1550-1850;5)溫度穩定后,真空度控制在1.0X-1.0X  pa;6)開始計時,保持溫度45-120分鐘;7)向水冷銅板中通入循環水,將熔融的硅液倒入模具中,快速凝固,去除硅中的部分鐵、磷雜質,進一步提高硅的純度。

                  以上簡要介紹了物理真空熔煉的原理和工藝路線。具體工藝條件,如加熱溫度、時間、真空度、氣體(成分、壓力、流速、時間)、渣系、氣體流速和壓力、熱場結構和材料、坩堝等。需要根據自身的設備條件進行大量的測試,從而zui終確定Z合適的工藝參數。希望對大家有用。

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